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采暖和冷却管道系统腐蚀的隐藏威胁

采暖和冷却管道系统腐蚀的隐藏威胁

作者:防腐保温设备    来源:保温管设备    发布时间:2018-12-17 10:12    浏览量:
  供热、冷却管道系统的腐蚀隐患
  
  如何在管道系统运行的最初几周,为未来25年做好防腐蚀工作?
  
  大多数施工服务工程师都会遇到供暖或冷却系统管道的两种情况。一种是尽管采暖或冷却系统没有经过水处理,但系统仍然完美的运作,另外一种情况是系统已经实施过水处理,但凡却出现了严重的腐蚀。为什么第二种情况的管道会如此的脆弱,另一个却不是这样?答案是,常见的金属那就会遭到腐蚀的威胁。腐蚀的速率和风险取决于多种因素。这包含了化学和微生物的生长环境,温度,水流量,不过更重要的因素是金属的厚度。
  
  从各方面来讲,水在建筑服务领域当中是非常理想的传热介质。它具有相当高的比热容,能够在一定的温度范围内保持液态,不易燃,无毒,并且容易获取。由于水是一种电解液,所以加快了金属管道和组件的腐蚀。人们可能会认为,显而易见的解决办法是使用塑料管道系统,但这实际上增加了腐蚀的风险,管道组装仍然腐蚀。
  
  在钢制管道系统当中,系统中水的溶解氧会迅速消失,出于它会与管道大面积已经腐蚀的表面发生了反应,所以金属的厚度损失是微小于道的。然而,对于塑料管道系统来讲,系统里的易腐蚀组件不多,水中溶解氧浓度就会保持的更高;时间也更长,这反而促使系统中其它易腐蚀的材料持续受到腐蚀,损失速度也相应更快。这意味着几乎所有的加热和冷却系统都应该通过某种形式的处理来控制腐蚀的恶化,这在塑料管道系统中更为重要。
  
  在中型建设项目的常见施工方案中,大致先开展管道安装和压力测试,随后开展预调试清洗,以及几个月的系统调试。在管道压力测试和预调试期间,管道里的水可能是停滞的,里面沾染了建筑垃圾残留物, 形成了促使管道腐蚀的理想环境。
  
  传统钢制管道系统,就如BS1387:1985规格和BSEN10255:2004规格的大型或大中型级管道,是不能出现了严重的腐蚀问题。普兰店8710防腐钢管现货因相对厚的管壁(至少3.2毫米厚,1英寸管径和更大)可以承受一开始水中氧气和微生物造成的腐蚀。假如在钢管预调试清洗之前开展抗微生物处理,管道受腐蚀的影响就能缩小,除此以外能够延长整个系统的寿命。
  
  薄壁钢管和钢护板散热器可就不太了。 25毫米管径的薄壁碳钢管只有1.5毫米厚,同时,典型的钢护板散热器只有1.3毫米厚。一旦腐蚀均匀分布在金属表面的话,并无法发生太大的问题。但一旦局部表面成为阳极,腐蚀将会快速导致局部出现了腐蚀。假设溶解氧不断存在或由空气不断进入,淡水一直的普遍增加,通过非金属材料渗透,那么局部腐蚀很有可能会发展为穿孔。理论上,寿命25年的部件不确定在几个月内显现穿孔。这是据bsria研究最常见的腐蚀问题之一, 并可能产生非常昂贵的维修费用。
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  水处理剂能够抑制管道腐蚀的过程,包括通过在金属表面涂层, 比如:阳极抑制剂或阻止腐蚀反应的阴极抑制剂。然而,抑制剂并不能解决封闭设计系统或管道操作中的缺陷,因为脏系统含有大量悬浮物质或生物污染。这种情况下,防腐蚀工作就不会取得zui好的效果。此外,系统操作必须允许抑制剂和其他水处理化学物,维持有效的浓度并且全年持续运转。
  
  总而言之, 避免封闭系统的钢部件发生点状腐蚀的必要因素如下:
  
  1.       尽量缩短第一次注水和预调试清洗之间的时间。
  
  2.对管道系统进行有效的预调试清洗。
  
  3.  3.在系统的运行期间内建立,监控,并保持水的质量。
  
  4. 每天保证系统中的水持续循环,避免停滞。
  
  5.  5. 避免增压不足导致氧气进入管道或过度的加入淡水。
  
  系统运行最初几周的状况将影响整个系统再一步的25年的命运。你很难看出正在进行中的事情,但是如果你搞错了,你可能需要一个重大的补救措施。

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